• Título:  HERRAMIENTAS INFORMATICAS PARA INGENIERIA CONCURRENTE EN LA PRODUCCION DE MAQUINAS-HERRAMIENTAS.
• Autor:  ESTEBAN RODRIGUEZ, DAVID
• Universidad:  Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea
• Departamento:  Ingeniería mecánica
• Fecha de Lectura:  01/01/1999
• Programa de doctorado:  Ingeniería mecánica de sistemas mecánicos y estructurales
• Dirección: 
  • MAIZA ADURIA, IGNACIO (DIRECTOR)
  • LLORENTE GONZALEZ JOSE IGNACIO (CODIRECTOR)
• Tribunal: 
  • Avilés González, Rafael (PRESIDENTE)
  • AMEZUA SAN MARTIN ENRIQUE (SECRETARIO)
  • ZUBILLAGA ZUBIMENDI, FRANCISCO JAVIER (VOCAL)
  • BUENO ZULUAGA, RAMÓN (VOCAL)
  • TORRES LEZA, FERNANDO (VOCAL)
• Descriptores: 
  • MATEMATICAS
  • CIENCIA DE LOS ORDENADORES
  • MAQUINAS-HERRAMIENTA Y ACCESORIOS
  • CIENCIAS TECNOLOGICAS
  • INGENIERIA Y TECNOLOGIA MECANICAS
  • DISEÑO Y COMPONENTES DE SISTEMAS DE INFORMACION
• Resumen:
  La Ingeniería Concurrente (IC) o Ingeniería Simultánea, es una metodología de desarrollo de producto y de los procesos de diseño y fabricación, propuesta en EE.UU a finales de la década de los 80. Está basada en el trabajo simultáneo (en paralelo) de las distintas ingenierías involucradas y la integración de las diferentes fases del proceso que va desde el desarrollo del producto hasta su fabricación, con libre flujo de información entre ellas. Las posibilidades y modos de aplicación de esta metodología, vienen determinados por el tipo de producto, sistema de producción asociado y herramientas (de análisis e informáticas) disponibles. Las formulaciones iniciales de la IC parecen orientadas a la fabricación de productos intermedios en grandes series. En este trabajo se analiza la aplicabilidad y las metodologías de la IC en fabricación de pequeñas series y en particular en la fabricación de máquinas-herramienta. Para ello se han desarrollado diversas herramientas informáticas como soporte a la aplicación e implantación de la IC. Las metodologías abordadas corresponden a la proyección de los cinco campos (cliente, funcional, físico, proceso y fabricación) en los que el diseñador trabaja. Las metodologías que se han analizado, algunas de las cuales se han particularizado para el caso de la máquina-herramienta, son: Diseño para fabricación y montaje. Análisis de valor. Despliegue de la función calidad. Análisis modal de fallos y efectos, Tecnología de grupos. Estructura de costes, Modelo de producto. Modelos económicos-funcionales. Simulación funcional. Elementos tecnológicos. Las herramientas informáticas, que están soportadas por las metodologías analizadas, se han realizado dentro de la línea de investigación en la que se enmarca el presente trabajo. Estas aplicaciones resuelven problemas frecuentes que surgen en todos los campos que aborda el diseñador y que normalmente resu